インベストメント鋳造は、複雑な形状、構造、高寸法精度、高表面品質、および機械加工が困難な鋳物の製造に使用できます。
シリカゾルインベストメント鋳造は、高い寸法精度と高い表面品質を備えた鋳物を製造する高度な鋳造技術です。幅広い用途があり、他の鋳造技術では製造できない複雑な鋳物を製造できます。
インベストメント鋳造は、古代中国のロストワックス鋳造プロセスから発展しました。{0}現代のインベストメント鋳造技術は、1940 年代に工業生産に適用されました。インベストメント鋳造では、鋳造要件に従ってワックスモデルが作成されます。模型に耐火物をコーティングして硬化させ、溶かして流し出します。溶融金属を耐火物コーティングで形成された型に流し込み、鋳物を作成します。インベストメント鋳造は、複雑な形状、構造、高寸法精度、高表面品質、および機械加工が困難な鋳物の製造に使用できます。
報告書によると、シリカゾルインベストメント鋳造プロセスには、鋳造要件に従ってワックスパターンを作成し、シリカゾルと珪砂またはジルコン砂のスラリーにワックスパターンを浸漬し、表面をスラリーで覆い、その後除去して固化することが含まれています。この浸漬と固化のプロセスを複数回繰り返してシェルパターンを形成します。ワックスの型を溶かして型を作り、溶かした金属を流し込んで鋳物を作ります。シリカゾル インベストメント鋳造では、最終形状に近く欠陥のない、正確で複雑な鋳物を製造できます。{3}その後の機械加工はほとんどまたはまったく必要ないため、高度なニアネットシェイプ成形プロセスとなります。-
シリカゾルは、シリカ粒子、コロイド溶液、および無機バインダーの分散液です。これはシリカゾルインベストメント鋳造において重要な材料であり、乾燥および成形のために珪砂またはジルコン砂を結合する機能を果たします。自身の物性や接着性が非常に重要であり、優れた安定性、塗布性、乾燥速度が求められます。得られたシェルモールドは、強度が高く、内面が滑らかで、脱型が容易であり、鋳造品質と優れた環境性能を確保します。
シリカゾルは 1960 年代に鋳造業界で使用され始めました。優れた性能、低コスト、簡単な製造、そして環境への優しさにより、その使用率は徐々に増加しており、インベストメント鋳造用の主流のバインダーであり続けています。継続的な技術の進歩により、速乾性シリカゾルが徐々に従来のシリカゾルに取って代わり、シェルモールドの製造時間が短縮され、鋳造品質がさらに向上しました。-
業界の専門家は、シリカゾルインベストメント鋳造はエレクトロニクス、自動車、農業機械、造船、医療機器、計器、電力、産業機器、航空宇宙、防衛産業で広く使用できると指摘しています。 2020年以来、我が国の鋳造生産量は一貫して5,100万トンを超え続けています。国内市場の鋳造精度に対する要求が高まり続けるにつれ、精密鋳造の割合は増加の一途をたどっています。シリカゾル インベストメント鋳造は、高精度の鋳物を得るために最も一般的に使用される精密鋳造プロセスであり、その市場発展の可能性は非常に大きいです。-
