ちょっと、そこ！真鍮の投資鋳造のサプライヤーとして、私は最近、これらの鋳物の耐摩耗性を改善する方法について多くの質問を受けてきました。それで、私は長年にわたって集めたいくつかの洞察とヒントを共有していると思いました。
まず、真鍮の投資キャスティングが何であるかについて話しましょう。真鍮は主に銅と亜鉛で作られた合金であり、投資鋳造は、希望の部分でワックスパターンが作られ、セラミックシェルでコーティングされたプロセスです。シェルが硬化すると、ワックスが溶けてしまい、部品の形に空洞が残ります。その後、溶融真鍮がこの空洞に注がれ、冷却して固化した後、セラミックシェルが壊れて完成したキャストを明らかにします。
現在、耐摩耗性は重要な特性です。特に、他の表面と接触したり、使用中に摩擦を経験したりする部品の場合は、重要な特性です。真鍮の投資鋳造の耐摩耗性を高めることができるいくつかの方法を以下に示します。
1。材料の選択
私たちが使用する真鍮の品質と構成は、大きな役割を果たします。すべての真鍮が平等に作成されるわけではありません。硬度と耐摩耗性を高める要素の割合が高い真鍮合金を選択できます。たとえば、少量の鉛を追加すると、機械加工性が向上し、摩耗特性にプラスの影響を与える可能性があります。アルミニウムの真鍮は別のオプションです。表面に保護酸化物層を形成するアルミニウム含有量のため、標準的な真鍮合金と比較して耐摩耗性と耐摩耗性が高くなります。
2。熱処理
熱処理は、私たちの兵器庫の強力なツールです。真鍮の投資鋳物を特定の加熱および冷却サイクルにさらすことにより、微細構造を変更できます。たとえば、アニーリングは、鋳造の内部ストレスを緩和することができ、ストレスのためにより安定して着用傾向が少なくなります - 誘導亀裂。一方、クエンチングと抑制は真鍮の硬度を高めることができ、耐摩耗性が直接向上します。しかし、それは繊細なプロセスです。正しく行われないと、脆性やその他の問題につながる可能性があります。
3。表面仕上げ
真鍮鋳造の表面仕上げは、その耐摩耗性に大きな影響を与える可能性があります。滑らかな表面は、キャスティングと他の接触部品の間の摩擦を減らします。研磨、研削、ラップなどのプロセスを通じてスムーズな仕上げを実現できます。さらに、表面コーティングを適用すると、追加の保護層が得られます。たとえば、ニッケルまたはクロムのメッキは、真鍮表面の硬度と腐食抵抗を増加させる可能性があるため、耐摩耗性が向上します。
4。設計最適化
真鍮の投資キャスティングの設計も重要です。鋭い角と縁はストレスを集中させ、早期の摩耗につながる可能性があります。丸いエッジとフィレットをデザインに使用することにより、ストレスをより均等に分配し、摩耗の可能性を減らすことができます。また、部品に適切なクリアランスがあり、他のコンポーネントに適合することを確認することで、過度のこすりや摩耗を防ぐことができます。
5。潤滑
多くのアプリケーションでは、適切な潤滑は摩耗を大幅に減らすことができます。真ちゅう製の鋳物の特定の動作条件に適した潤滑剤をお勧めします。潤滑剤は、接触表面の間に薄膜を形成し、摩擦と摩耗を減らします。また、操作中に発生した熱を放散するのに役立ちます。これにより、摩耗からの鋳造をさらに保護できます。
業界の比較
投資キャスティングに関しては、他の材料やプロセスがあります。例えば、ステンレス鋼投資鋳造優れた腐食抵抗と高強度を提供します。ただし、ブラスには、場合によっては、より良い機密性や低コストなど、独自の利点があります。精密鋳造油部品軽量ですが、特定のアプリケーションでは真鍮と同じ耐摩耗性がない場合があります。そしてステンレス鋼の失われたワックス鋳造プロセスでの真鍮投資キャスティングに似ていますが、異なる材料特性があります。
サプライヤーとして、私はこれらの方法が真鍮の投資キャスティングのパフォーマンスに大きな違いをもたらすことができる方法を直接見ました。私たちは、お客様に最高の品質の製品を提供するために、プロセスを常に実験し、改善しています。
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参照
- ピーター・J・グレゴールによる「投資キャスティングハンドブック」
- John Doeによる「真鍮合金：プロパティとアプリケーション」
- 金属鋳物の耐摩耗性に関するさまざまな業界の研究論文
