ちょっと、そこ！投資キャスティング業界のサプライヤーとして、私たちがトップ製品を確保するために取っている品質管理措置をあなたと共有することを興奮させています。
まず、投資キャスティングとは何かについてすぐに触れましょう。詳細を確認できます投資キャスティングとは何ですか。簡単に言えば、投資キャスティングは、複雑で正確な金属部品を作成する製造プロセスです。航空宇宙から自動車まで、非常に用途が広く、さまざまな業界で使用されています。
それでは、品質管理対策を掘り下げましょう。
原材料検査
最終製品の品質は、私たちが使用する原材料に大きく依存します。まず、サプライヤーを慎重に選択することから始めます。私たちは、高品質の材料を提供するという実績のある実績を持っている人々との長い間の関係を構築しました。
原材料が施設に到着したら、徹底的な検査を実施します。金属の場合、化学組成を確認します。分光計などの高度な分析ツールを使用して、要素が指定された範囲内にあることを確認します。たとえば、ステンレス鋼を使用している場合、適切な量のクロム、ニッケル、およびその他の要素を確保して、耐食性と強度を保証する必要があります。
また、原材料の物理的特性についても見ていきます。密度、硬度、穀物のサイズなどが重要です。標準からの逸脱は、鋳造プロセスの問題と最終製品の品質につながる可能性があります。これらの特性を分析するために、硬度テスターと金属顕微鏡を使用します。
品質制御のパターン
パターンはの最初のステップです投資キャスティングプロセス。それは最終パートの青写真のようなものです。高精度の機械加工と成形技術を使用して、パターンを作成します。
パターン作成中、寸法を綿密に監視します。パターンの小さなエラーでさえ、鋳造の欠陥が発生する可能性があります。座標測定マシン（CMM）を使用して、パターンを極端に正確に測定します。これらのマシンは、設計仕様からのわずかな偏差さえも検出できます。
また、パターンの表面仕上げも確認します。滑らかな表面仕上げは、最終キャスティングに転送されるため重要です。パターンの粗いスポットや欠陥は、キャスト部分の表面欠陥につながる可能性があります。表面粗さテスターを使用して、パターンが品質基準を満たしていることを確認します。
シェルビルディングと乾燥
投資キャスティングプロセスでは、シェルはパターンの周りに構築されています。このシェルは、鋳造中に溶融金属を保持します。マルチレイヤーディッププロセスを使用してシェルを構築します。各層は、適切な厚さと品質でなければなりません。
浸漬に使用されるスラリーの粘度を制御します。粘度が高すぎる場合、シェルは不均一な厚さを持っている可能性があります。低すぎると、シェルが十分に強くない可能性があります。粘度計を使用して粘度を定期的に測定し、必要に応じてスラリーの構成を調整します。
浸るたびに、シェルを適切に乾燥させる必要があります。不適切な乾燥は、シェルに亀裂を引き起こす可能性があり、鋳造の欠陥につながります。乾燥エリアの温度と湿度を制御します。センサーを使用して、これらの環境条件を監視し、それらが最適な範囲内にとどまることを確認します。
融解と注ぐ
融解プロセスが重要です。誘導炉を使用して金属を溶かします。融解温度を慎重に制御します。さまざまな金属には融点が異なり、溶けが不完全であるなどの問題を避けるために、金属が適切な温度で溶けていることを確認する必要があります。
また、溶融金属の純度も監視します。金属内の不純物は、鋳造に欠陥を引き起こす可能性があります。サンプリングと分析の手法を使用して、融解プロセス中に金属の純度を確認します。
注ぐことになると、注ぐ速度と注ぐ温度を制御します。また、注ぐ速度が速くなると、カビの乱流を引き起こす可能性があり、鋳造の空気の閉じ込めや多孔性につながる可能性があります。また、注ぐ速度が遅くなると、金型の充填が不完全になる可能性があります。自動化された注入システムを使用して、一貫した正確な注入を確保しています。
投稿 - 鋳造検査
キャストが完了したら、一連の投稿 - キャスト検査を開始します。まず、亀裂、多孔性、表面粗さなどの明らかな欠陥について、キャスティングを視覚的に検査します。明るい光と虫眼鏡を使用して、最小の欠陥を探すことさえあります。
また、次元検査も実施します。 CMMを再度使用して、キャストの寸法を測定し、それらを設計仕様と比較します。許容範囲を超える偏差は、鋳造が拒否されることを意味します。
非破壊検査（NDT）は、ポスト - 鋳造検査のもう1つの重要な部分です。超音波検査、Xレイテスト、磁気粒子試験などの方法を使用します。超音波検査では、亀裂やボイドなどの内部欠陥を検出できます。 X-レイテストは、鋳造の内部構造を見るのに最適です。磁気粒子試験は、強磁性材料に使用され、表面および近くの表面欠陥を見つける。
熱処理品質管理
熱処理は、鋳造の機械的特性を改善するためによく使用されます。熱処理中の加熱および冷却速度を慎重に制御します。アニーリング、クエンチング、焼き戻しなどのさまざまな熱処理プロセスには、特定の温度と時間の要件があります。
熱カップルを使用して、熱処理炉内の温度を監視します。設定された温度からの偏差は、鋳造の最終的な特性に影響を与える可能性があります。また、鋳造が望ましい硬度を確保するために、熱処理後に硬度テストを実施します。
最終仕上げとパッケージ
すべての検査と熱処理の後、鋳造は研削、研磨、コーティングなどの最終仕上げプロセスを経ます。これらの仕上げプロセスの品質を制御して、滑らかで均一な表面仕上げを確保します。
最後に、パッケージに焦点を当てます。輸送中の損傷を防ぐために、キャスティングを適切にパッケージ化する必要があります。フォーム、プラスチック、木製の木枠などの保護材料を使用しています。また、部品番号、数量、特別な取り扱い手順など、キャストに関する必要なすべての情報をパッケージに明確にラベル付けします。
したがって、ご覧のとおり、私たちは投資キャスティングにおいて品質管理を非常に真剣に受け止めています。プロセスのすべてのステップは、当社が顧客に高品質の製品を提供できるように、慎重に監視および制御されています。
投資のための市場にいる場合は、部品をキャストし、要件について話し合いたい場合は、お気軽にご連絡ください。私たちはいつもチャットをして、あなたのニーズをどのように満たすことができるかを見てうれしいです。
参照
- ASMハンドブック第15巻：キャスティング。
- さまざまな業界の専門家による「投資キャスティング：プロセス、設計、アプリケーション」。
