シリカゾル精密鋳造が複雑な部品に最適な選択肢である理由

高度な製造の世界では、シリカゾル精密鋳造が、複雑で高性能の金属部品を製造するための主要な方法として浮上しています。{0}}このインベストメント鋳造技術は、複雑な形状、厳しい公差、優れた表面仕上げを備えた部品を製造する場合に、他の方法よりも優れた性能を発揮します。

シリカゾルキャスティングは次の寸法公差を達成します。±0.005 インチ/インチ(CT4-CT6)、以下を備えたコンポーネントの生産が可能になります。

• 壁が薄い0.5mm

• マイクロチャネルと内部空洞-

• 詳細な表面テクスチャ

このプロセスでは 99% 以上の精度で CAD モデルが複製され、ほとんどのフィーチャでコストのかかる二次加工が不要になります。

この方法は、他のプロセスでは効果的に処理できない高度な合金に対応します。
✓ ニッケル超合金(IN718、ハステロイ) 航空宇宙用
✓ チタン合金医療用インプラント用（Ti-6Al-4V）
✓ 耐食性-鋼(17-4PH、316L)化学処理用

真空補助-により確実に注ぐことができますほぼゼロの気孔率 (<0.1%), critical for pressure-containing parts.

初期工具のコストは砂型鋳造を超えますが、シリカゾルは以下を実現します。

• 加工コストが 40 ～ 60% 削減ビレット加工との比較

• 90% 以上の材料使用率減算法との比較

• プロトタイピングの高速化(納期2～3週間)

航空宇宙

• 内部冷却チャネルを備えたタービンブレードを製造

• 会うAMS 2175飛行重要部品の鋳造基準-

医学

• 生産物FDA-承認済み埋め込み型コンポーネント

• 達成するRa0.8～1.6μm-鋳造面として

自動車

• 軽量アルミニウム製スロットルボディを作成

• 有効にする一体型センサーマウント鋳造ハウジング内

1. ナノ-スケールのシリカバインダー非常に滑らかな金型表面を作成します-

2. コンピュータ-制御のワックス注入パターンの精度を保証します

3. 勾配加熱サイクル熱亀裂を防ぐ

4. HIP（熱間静水圧プレス）100% 密度の高い部品の場合はオプション

大手ファウンドリは次の方法でコンポーネントを検証します。

• X線断層撮影-内部欠陥の場合

• 分光分析合金組成について

・三次元測定機(CMM) 寸法チェック用

複雑で高性能の金属部品を必要とするメーカーにとって、シリカゾル精密鋳造は、以下の比類のない組み合わせを提供します。{0}精度、材料の選択肢、コスト効率。業界が軽量、強度、より複雑な設計を求める中、このプロセスは航空宇宙、エネルギー、高度なエンジニアリング分野で採用が増え続けています。

テクノロジーが生み出す能力ニア-ネット-シェイプコンポーネントと証明できる品質従来の製造方法が限界に達した場合の最初の選択肢となります。金型材料とプロセス自動化の継続的な進歩により、今後数年間でその用途がさらに拡大すると予想されます。