ステンレス鋳物
精密ステンレス鋳造サービス
高腐食環境、高圧システム、構造産業用途向けに設計されたカスタムのステンレス鋼インベストメント鋳造。-当社は、ASTM、ISO、DIN 規格に準拠したネット-シェイプおよびニア-ネット-シェイプのコンポーネントを提供しています。
ステンレス鋼の鋳造能力
当社の生産施設では、自動化されたシェル製造ラインと中周波誘導溶解炉を運用しており、プロトタイプの開発、中量バッチ、大量の OEM 生産をサポートしています。{2}{2}
寸法許容差:
インベストメント鋳造用 ISO 8062-3 CT4-CT6。砂型鋳造用CT7～CT9。
01
表面粗さ:
Ra 3.2 um ～ 6.3 um（鋳造時）-。精密加工後Ra0.8μm以上。
02
体重範囲:
1 回の鋳物あたり 0.05 kg ～ 85 kg。
03
壁の厚さ:
壁の厚さは最小 1.5 mm (形状によって異なります)。-。
04
生産能力:
3 つの専門鋳造ライン全体で年間 5,000 トン。
05
鋳造用ステンレス鋼材種
304 ステンレス鋼
• 同等の規格: UNS S30400 / CF8 (ASTM A743)
• 化学組成: 18-20% Cr、8-10.5% Ni
• Mechanical Properties: Tensile Strength >= 485 MPa, Yield Strength >= 205 MPa, Elongation >= 35%
• 特性と用途: 汎用耐食性-。非酸性環境で動作する食品加工装置、建築ハードウェア、バルブ本体の標準的な選択肢。-
316 ステンレス鋼
• 同等の規格: UNS S31600 / CF8M (ASTM A743)
• 化学組成: 16-18% Cr、10-14% Ni、2-3% Mo
• Mechanical Properties: Tensile Strength >= 485 MPa, Yield Strength >= 205 MPa, Elongation >= 30%
・特徴と用途：モリブデンの添加により、塩化物環境における耐孔食性が向上します。船舶用ハードウェア、化学処理バルブ、流体管理システムで使用されます。
316L ステンレス鋼
• 同等の規格: UNS S31603 / CF3M (ASTM A743)
• 化学組成: 16-18% Cr、10-14% Ni、2-3% Mo、カーボン<= 0.03%
• Mechanical Properties: Tensile Strength >= 485 MPa, Yield Strength >= 170 MPa, Elongation >= 30%
• 特徴と用途: 炭素含有量が低いため、溶接中の炭化クロムの析出が防止され、溶接アセンブリの粒界腐食が排除されます。製薬機器や溶接圧力容器などに使用されます。
17-4PHステンレス鋼
• 同等の規格: UNS S17400 / CB7Cu-1 (ASTM A747)
• 化学組成: 15-17.5% Cr、3-5% Ni、3-5% Cu、0.15-0.45% Nb
• Mechanical Properties (H900 Condition): Tensile Strength >= 1310 MPa, Yield Strength >= 1170 MPa, Hardness >= 40 HRC
• 特徴と用途: 高い機械的強度と適度な耐食性を備えた析出硬化型マルテンサイト系ステンレス鋼-。タービンブレード、高負荷構造ブラケット、ポンプシャフトに適用されます。-
CF8Mステンレス鋼
• 標準同等品: AISI 316 (ASTM A351 / A743) の鋳造品同等品
• 化学組成: 18-21% Cr、9-12% Ni、2-3% Mo、カーボン<= 0.08%
• Mechanical Properties: Tensile Strength >= 485 MPa, Yield Strength >= 205 MPa, Elongation >= 30%
• 特徴と用途: 圧力がかかる部品用の標準鋳造合金です。-耐圧性が必要な流体制御コンポーネント、ポンプ ケーシング、パイプライン フランジ用に特別に配合されています。
ステンレス鋼の鋳造プロセス
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プロセスの特徴 |
シリカ ゾル インベストメント鋳造 |
水ガラスインベストメント鋳造 |
レジン砂型鋳造 |
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主な用途 |
複雑、{0}}高精度、薄肉のコンポーネント- |
中精度の構造コンポーネント- |
大型で頑丈な産業用コンポーネント- |
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表面仕上げ(Ra) |
3.2 - 6.3 うーん |
6.3 - 12.5 うーん |
12.5 - 25 うーん |
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寸法許容差 |
ISO 8062 CT4 - CT6 |
ISO 8062 CT7 - CT8 |
ISO 8062 CT8 - CT10 |
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体重範囲 |
0.02kg - 35kg |
0.5kg - 50kg |
10kg - 500+kg |
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工具コスト |
中程度から高程度 |
低から中程度 |
低い |
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内部健全性 |
優れた (最小の気孔率) |
標準 |
標準 |
化学および石油化学:ポンプ インペラ、バルブ ハウジング、パイプ継手、ストレーナー、ひずみゲージ ハウジング。{0}}
食品および乳製品の加工:混合ブレード、サニタリーバルブ本体、コンベアブラケット、流体ポンプ。
船舶用ハードウェア:デッキクリート、ヒンジ、船尾チューブベアリング、船体貫通フィッティング、インペラハウジング。{0}
エネルギーと発電:タービン部品、バーナーノズル、熱交換器ブラケット、圧力シールリング。
産業オートメーションと油圧:マニホールドブロック、シリンダーヘッド、リンケージアーム、アクチュエーター本体。
熱処理と機械加工
熱処理能力
• 溶体化焼鈍 (1040 ℃ - 1150 ℃): 急速水焼入れにより、クロム炭化物がオーステナイト母材に溶解され、完全な耐食性と延性が回復します。
• 応力緩和 (300 ℃ - 400 ℃): 相の微細構造を変えることなく、重機械加工によって誘発された残留応力を除去します。
• 析出硬化 (H900、H1025、H1150): 17-4 PH 合金の硬度と降伏強度を調整して、最大 44 HRC の構造要件を満たします。
CNC 加工能力
• 設備: 3 軸、4 軸、5 軸 CNC マシニング センター、CNC 旋盤、横中ぐり盤。
• 加工公差: +/- 0.005 mm までの精密旋削およびフライス加工。
• 二次作業: タッピング、リーマ加工、ブローチ加工、ワイヤ放電加工、研削、回転部品の動的バランシング。
品質管理と検査
品質検証は、原材料の入荷、プロセスの実行、最終リリースという 3 つの運用段階で行われます。
化学分析:発光分光分析 (OES) は、出湯前に溶融化学を検証します。
非破壊検査 (NDT):
• 内部気孔率を検証するための放射線透過検査 (RT)。
• 表面欠陥検出のための液体浸透探傷試験 (PT)。
• 超音波検査 (UT) による壁の厚さと表面下の完全性。
• バルブとポンプ本体を含む圧力に対する最大 200 bar の静水圧試験。-
破壊試験および物理試験:引張試験、衝撃試験（シャルピー V- ノッチ）、硬さ試験（HB、HRC）、金属組織学的粒子構造分析。
寸法検査:3D スキャン機能を備えた三次元測定機 (CMM)、光学式プロファイル プロジェクター、ねじゲージ。
認証とコンプライアンス:ISO 9001:2015 認証済み。完全な EN 10204 3.1 材料試験証明書 (MTC) がすべての製造ロットに付属しています。
カスタムステンレス鋳物
当社は、統合された DFM (製造可能性を考慮した設計) ワークフローを通じて、顧客のエンジニアリング ファイルを完成した鋳物に変換します。
DFM レビューと固化シミュレーション:
MAGMA/ProCAST シミュレーションは、金型鋼を切断する前に潜在的な収縮気孔、コールド シャット、または乱流を特定します。
工具の設計と製造:
-高速 CNC センターを使用して社内でアルミニウム金型を作成し、サンプリングを加速します。-
ラピッドプロトタイピング:
3D- プリントされたワックス パターンにより、ハード ツールを使用せずにサンプルを迅速に検証できます。
ツールの変更:
迅速なエンジニアリングの変更は、ローカルの CAM 変更によって直接対応できます。
ポンプとバルブのコンポーネント:インペラ（開、半開、閉）、バタフライ バルブ ディスク、グローブ バルブ本体、ボール バルブ シート。
パイプ継手およびコネクタ:高圧エルボ、ティー、ユニオン、ホース継手、クイックディスコネクト継手。-
構造および固定金具:-頑丈なヒンジ、取り付けブラケット、リギング シャックル、ガラス クランプ金具。
機械部品:ウェアプレート、チェーンスプロケット、ギヤハウジング、ガイドレール。
購入者が指定する必要があるもの
最初の RFQ 中に包括的な技術パラメータを提供すると、修正サイクルが短縮され、見積もりの精度が向上します。仕様には次の内容を含めてください。
2D および 3D CAD 図面:
重要な公差とデータム参照がマークされたステップ、IGS、または DWG ファイル。
材料グレードと規格:
正確なグレードと基礎となる規格を指定します (例: ASTM A743 CF8M 対 AISI 316)。
検査と非破壊検査の要件:
必要な試験レベルを定義します (例: 100% PT、10% RT、静水圧試験圧力)。
加工要件:
-鋳造面と機械加工された機能面およびねじの仕様として示します。
表面仕上げ仕様:
不動態化仕上げ、ショットブラスト仕上げ、電解研磨仕上げ、または手磨き仕上げを指定してください。{0}
注文数量:
プロトタイプのバッチ サイズ、初期実行量、推定年間使用量 (EAU)。
よくある質問
当社は、中国の大手ステンレス鋳造メーカーおよびサプライヤーの 1 つとしてよく知られています。-高品質のステンレス鋳造を競争力のある価格で卸売したい場合は、当社の工場から詳細情報を入手することを歓迎します。
